Fase

Die Fase ist eine abgeschrägte Fläche an einer Werkstückkante. Beispielsweise werden die scharfen Kanten von Brettern zur Wand- und Deckenverkleidung durch eine Fase „gebrochen“. Anfasen ist das Herstellen der Fase.

Herstellung

Bei rotationssymmetrischen Werkstücken, wie z. B. Rohren und Wellen, erfolgt das maschinelle Anfasen durch Drehen, bei sonstigen Werkstücken durch Fräsen oder Hobeln. Von Hand können Fasen auch durch Feilen erzeugt werden. An Bohrungen und Innengewinden wird eine Fase mittels eines Senkers hergestellt.

Je nach Werkstoff sind Messer, Hobel, Schleifwerkzeuge oder Oberfräsen zum Anfasen geeignet. Bei Betonteilen werden Fasen beim Gießvorgang durch Einlegen von Dreiecksleisten in die Schalung hergestellt.

Formgebung

In der Regel hat die Fase an Werkstücken einen Winkel von 45° zur Ebene. Bei Bohrungen oder Innengewinden sind auch Winkel von 60° üblich. Fasen sind in der Regel durchgängige Formgebungen an einer durchgängigen Werkstückkante. Wenn nur Abschnitte einer Kante bearbeitet werden, spricht man von einer abgesetzten Fase.

Verwendung

Fasen werden an Bauteilen häufig zur Entfernung von Graten, der Verringerung der Verletzungsgefahr und der Vereinfachung der weiteren Montage angebracht.

Zur Vorbereitung von Schweißnähten werden Bleche an den Stößen oft angefast. Bei Gipskartonplatten hobelt oder schneidet man die Kanten an den Stößen ab, damit sie leichter verspachtelt werden können.

Bei Innen- und Außengewinden wird die Bohrung bzw. der Bolzen mit einer 45°-Fase versehen, die etwas größer als die Gewindetiefe sein sollte.<ref>Auszug: Europa Lehrmittel "Fachkunde Metall"</ref> Dadurch wird das Herausdrücken der ersten Gewindegänge vermieden, und die Schneidwerkzeuge lassen sich leichter ansetzen.

Des Weiteren werden Fasen an Bauteilen angebracht, in die ein zweites Bauteil eingeführt werden muss. Die Fase dient dabei als Einführhilfe.

Eine alternative Kantenbearbeitung ist das Abrunden.

Einzelnachweise

<references />

Weblinks